Кратко
- FDM/FFF — самый экономичный способ получить прототип, корпус, макет или функциональную нагруженную деталь.
- SLA/LCD — высокая детализация и гладкая поверхность: мастер-модели, приборные корпуса, модели для литья.
- SLS — детали сложной внутренней геометрии без опорных структур, с высокой износостойкостью.
- SLM — металлические детали, которые нельзя или невыгодно отлить или обработать на станке.
Как работает 3D-печать
Деталь формируется слой за слоем по цифровой модели: принтер наплавляет пластиковую нить, отверждает жидкую смолу или спекает и сплавляет порошок лазером. Поэтому не нужны пресс-формы и оснастка, а форма детали может быть сложной.
Если модели нет, мы построим её по чертежу, эскизу или образцу — с помощью 3D-моделирования или 3D-сканирования.
Какую технологию выбрать
| Технология | Принцип | Когда выбирать |
|---|---|---|
| FDM / FFF | Послойная наплавка расплавленной термопластичной нити | Быстрое прототипирование, крупногабаритные корпуса, макеты, функциональные нагруженные детали |
| SLA / LCD | Избирательное отверждение жидкой фотополимерной смолы ультрафиолетом | Высокая детализация и гладкая поверхность: ювелирные мастер-модели, приборные корпуса, медицинские изделия, модели для литья |
| SLS | Селективное лазерное спекание полиамидного порошка | Сложная внутренняя геометрия без опорных структур, высокая износостойкость |
| SLM | Селективное лазерное плавление металлического порошка | Сложные металлические детали, когда литьё или обработка на ЧПУ невозможны или невыгодны |
Материалы для 3D-печати
Свойства материалов — справочные; конкретную марку подбираем под условия работы детали.
| Материал | Технология | Свойства и применение |
|---|---|---|
| PLA (полилактид) | FDM / FFF | Биоразлагаемый пластик из растительного сырья (кукуруза, крахмал). Без усадки — для презентационных макетов, декора и прототипов. |
| ABS | FDM / FFF | Ударопрочный промышленный термопласт, работает от −40 до +90 °C, стоек к истиранию. Запчасти авто, бытовой техники, корпуса. |
| PETG | FDM / FFF | Износостойкий и долговечный, стоек к жирам и кислотам, допущен к контакту с пищей, не растрескивается при механических нагрузках. |
| Nylon (нейлон) | FDM / FFF | Высокопрочный полимер с низким коэффициентом трения и высокой температурой плавления — для нагруженных шестерён, втулок и шарниров. |
| SBS / SBS-PRO | FDM / FFF | Прозрачный (светопропускание 93 %), упругий гибкий материал; SBS-PRO твёрже и служит заменой ABS. |
| FLEX / TPU | FDM / FFF | Высокоэластичный резиноподобный материал — гибкие прокладки, демпферы, колёса, сальники, защитные чехлы. |
| Поликарбонат (PC) | FDM / FFF | Прочный термостойкий инженерный пластик — ударопрочная замена техническому стеклу, нагруженные узлы. |
| Total-pro | FDM / FFF | Ударопрочный состав, стойкий к бензину, кислотам и щелочам; более простая в печати альтернатива нейлону. |
| Фотополимеры | SLA / LCD | Базовые модельные смолы, прочные Flex+Tough, медицинские и стоматологические, выжигаемые смолы с нулевой зольностью для литья. |
Что учитывать
- Модель для печати должна быть замкнутой: без дыр в полигональной сетке и с правильной ориентацией нормалей.
- Технологию выбирают по назначению детали: нагрузке, температуре, требованиям к точности и виду поверхности.
- Для мелких серий пластиковых изделий есть альтернатива печати каждой детали — литьё в силиконовые формы.
Направления
3D-печать FDM (FFF)
FDM (FFF) — 3D-печать послойной наплавкой расплавленной термопластичной нити. Это самый экономичный способ быстро получить прототип, крупный корпус, макет или функциональную нагруженную деталь из инженерного пластика.
3D-печать SLA (LCD) фотополимерами
SLA (LCD) — стереолитографическая 3D-печать: жидкая фотополимерная смола избирательно отверждается ультрафиолетом. Технология даёт высокую детализацию и гладкую поверхность — для мастер-моделей, точных приборных корпусов, медицинских изделий и моделей под литьё.
3D-печать SLS (селективное лазерное спекание)
SLS — промышленная 3D-печать селективным лазерным спеканием полиамидного порошка. Опорные структуры не нужны, поэтому деталь может иметь практически любую сложную внутреннюю геометрию, а готовое изделие отличается высокой износостойкостью.
3D-печать металлом SLM (селективное лазерное плавление)
SLM — селективное лазерное плавление металлических порошков: деталь сплавляется лазером слой за слоем. Технологию применяют для прямого производства сложных металлических деталей, когда классическое литьё или механическая обработка на ЧПУ невозможны или экономически нецелесообразны.
Что нужно для расчёта
- 3D-модель в формате STL, 3MF, STEP или OBJ (или чертёж, эскиз, образец — модель построим сами);
- назначение детали и условия работы: нагрузка, температура, среда;
- желаемый материал, если он известен;
- количество изделий.
Как мы работаем
- Заявка и исходные данные. Вы присылаете 3D-модель (STL, STEP), чертёж (CDR, DWG), эскиз от руки или передаёте нам физический образец детали.
- Расчёт и согласование. Инженер подбирает материал и технологию, рассчитывает стоимость и согласует с вами сроки изготовления.
- Производство. Выполняем 3D-печать, сканирование или фрезерование и контролируем геометрические допуски.
- Передача заказа. Передаём готовые изделия, модели и документацию; способ получения согласуем при оформлении.
Частые вопросы
Можно ли изготовить деталь, если нет чертежа, а оригинал сломан?
Да. Мы сканируем или вручную обмеряем фрагменты, восстанавливаем исходную геометрию на цифровой модели и по ней изготавливаем новую деталь — печатью или фрезерованием.
Делаете ли вы единичные изделия или только серии?
И то и другое: изготавливаем как единичные детали, так и мелкие серии.
Какую технологию 3D-печати выбрать?
Зависит от задачи. FDM — самый экономичный вариант для прототипов, корпусов и функциональных деталей; SLA — когда важны детализация и гладкая поверхность; SLS — для сложной внутренней геометрии без поддержек; SLM — для деталей из металла. Опишите деталь — подскажем.
Можно ли напечатать деталь из металла?
Да, по технологии SLM — селективного лазерного плавления металлического порошка. Её выбирают, когда литьё или механическая обработка невозможны или экономически нецелесообразны.
В каких форматах принимаете файлы?
Для 3D-печати — STL, 3MF, STEP и OBJ; для фрезеровки — CDR, DWG и DXF. Для моделирования принимаем также файлы Компас-3D, CorelDraw и IGES.
Чем фрезерование на ЧПУ отличается от лазерной резки?
Фреза оставляет ровный торец без нагара и сколов, а ещё позволяет выбирать пазы на заданную глубину. Лазерную резку металла мы выполняем отдельно — в разделе обработки металлов.
Сколько времени занимает заказ?
Зависит от технологии, сложности и количества. Если есть готовая 3D-модель, работа идёт быстрее; точный срок называем после расчёта.