3D-печать FDM (FFF)

FDM (FFF) — 3D-печать послойной наплавкой расплавленной термопластичной нити. Это самый экономичный способ быстро получить прототип, крупный корпус, макет или функциональную нагруженную деталь из инженерного пластика.

Телефон: +375 (00) 000-00-00Email: info@example.comПн–Пт, 9:00–18:00

Обновлено:

Кратко

  • Самая экономичная технология 3D-печати для прототипов и функциональных деталей.
  • Широкий выбор пластиков: от PLA для макетов до нейлона и поликарбоната для нагруженных узлов.
  • Подходит для крупногабаритных корпусов и монолитных деталей.
  • Печатаем и гибкие детали — прокладки, демпферы, чехлы из FLEX/TPU.

Как работает FDM-печать

Пластиковая нить подаётся в нагретое сопло, плавится и выдавливается тонкой дорожкой. Принтер укладывает дорожки по контуру и заполнению каждого слоя, слой за слоем выстраивая деталь по 3D-модели.

Для каких задач

  • Быстрое прототипирование: проверка формы, сборки и эргономики до запуска серии.
  • Корпуса и макеты, в том числе крупногабаритные: корпуса приборов, архитектурные и презентационные макеты, декор.
  • Функциональные детали: шестерни, втулки, шарниры, кронштейны, запчасти для авто и бытовой техники.
  • Гибкие изделия: прокладки, демпферы, колёса, сальники, защитные чехлы.

Материалы

Подбираем пластик под условия работы детали (подробные свойства — в таблице на странице «3D-печать деталей и прототипов»):

  • PLA — макеты, декор, прототипы без усадки.
  • ABS — ударопрочные корпуса и запчасти.
  • PETG — стойкость к жирам и кислотам, контакт с пищей.
  • Nylon — нагруженные шестерни, втулки и шарниры.
  • SBS / SBS-PRO — прозрачные и упругие детали.
  • FLEX / TPU — эластичные резиноподобные детали.
  • PC (поликарбонат) — прочные термостойкие узлы.
  • Total-pro — стойкость к бензину, кислотам и щелочам.

Ограничения

Если важны мелкие детали рельефа и гладкая поверхность без постобработки, лучше подойдёт фотополимерная печать SLA. Для деталей со сложными внутренними полостями, где трудно убрать поддержки, — SLS. Для металлических деталей — SLM.

Что нужно для расчёта

  • 3D-модель для печати в формате STL, 3MF, STEP или OBJ — замкнутая, без дыр в полигональной сетке и с правильной ориентацией нормалей;
  • векторный файл для фрезеровки в формате CDR, DWG или DXF с технологическими полями вокруг внешнего контура реза;
  • если модели нет — чертёж, эскиз с габаритными размерами или образец детали;
  • материал или условия работы детали (нагрузки, температура, контакт с маслами, кислотами, пищей);
  • количество изделий и желаемые сроки.

Не уверены, какая технология подойдёт? Опишите задачу и приложите фото — подберём решение.

Как мы работаем

  1. Заявка и исходные данные. Вы присылаете 3D-модель (STL, STEP), чертёж (CDR, DWG), эскиз от руки или передаёте нам физический образец детали.
  2. Расчёт и согласование. Инженер подбирает материал и технологию, рассчитывает стоимость и согласует с вами сроки изготовления.
  3. Производство. Выполняем 3D-печать, сканирование или фрезерование и контролируем геометрические допуски.
  4. Передача заказа. Передаём готовые изделия, модели и документацию; способ получения согласуем при оформлении.

Частые вопросы

Можно ли изготовить деталь, если нет чертежа, а оригинал сломан?

Да. Мы сканируем или вручную обмеряем фрагменты, восстанавливаем исходную геометрию на цифровой модели и по ней изготавливаем новую деталь — печатью или фрезерованием.

Делаете ли вы единичные изделия или только серии?

И то и другое: изготавливаем как единичные детали, так и мелкие серии.

Какую технологию 3D-печати выбрать?

Зависит от задачи. FDM — самый экономичный вариант для прототипов, корпусов и функциональных деталей; SLA — когда важны детализация и гладкая поверхность; SLS — для сложной внутренней геометрии без поддержек; SLM — для деталей из металла. Опишите деталь — подскажем.

Можно ли напечатать деталь из металла?

Да, по технологии SLM — селективного лазерного плавления металлического порошка. Её выбирают, когда литьё или механическая обработка невозможны или экономически нецелесообразны.

В каких форматах принимаете файлы?

Для 3D-печати — STL, 3MF, STEP и OBJ; для фрезеровки — CDR, DWG и DXF. Для моделирования принимаем также файлы Компас-3D, CorelDraw и IGES.

Чем фрезерование на ЧПУ отличается от лазерной резки?

Фреза оставляет ровный торец без нагара и сколов, а ещё позволяет выбирать пазы на заданную глубину. Лазерную резку металла мы выполняем отдельно — в разделе обработки металлов.

Сколько времени занимает заказ?

Зависит от технологии, сложности и количества. Если есть готовая 3D-модель, работа идёт быстрее; точный срок называем после расчёта.

Получите расчёт

Пришлите 3D-модель, чертёж, эскиз или фото детали — подберём технологию и материал, рассчитаем стоимость и согласуем сроки. Оставьте заявку на сайте или свяжитесь с нами по телефону и электронной почте.

Телефон: +375 (00) 000-00-00Email: info@example.comПн–Пт, 9:00–18:00

Получить консультацию

Опишите деталь и условия работы — технолог подберёт технологию и рассчитает стоимость.