Кратко
- Высокая детализация и гладкая поверхность сразу после печати.
- Ювелирные мастер-модели и выжигаемые модели для литья металлов.
- Точные приборные корпуса и медицинские изделия.
- Смолы под задачу: модельные, прочные Flex+Tough, медицинские и стоматологические, выжигаемые.
Как работает SLA-печать
Деталь растёт в ванне с жидкой фотополимерной смолой: ультрафиолетовое излучение засвечивает очередной слой по форме сечения модели, и смола в этих местах твердеет. Слои получаются тонкими, поэтому поверхность гладкая, а мелкие элементы — чёткими.
Для каких задач
- Ювелирные мастер-модели с мелким рельефом.
- Модели для литья: выжигаемые смолы с нулевой зольностью для литья из серебра, бронзы, латуни и стали.
- Приборные корпуса и детали, где важны точность и вид поверхности.
- Медицинские и стоматологические изделия из специальных смол.
Материалы
- базовые модельные смолы — для макетов и мастер-моделей;
- прочные смолы Flex+Tough — для деталей, которые должны выдерживать нагрузку и изгиб;
- медицинские и стоматологические смолы;
- выжигаемые смолы с нулевой зольностью — для литья по выжигаемым моделям.
Ограничения
Для крупных корпусов и функциональных деталей из инженерных пластиков (нейлон, поликарбонат, ABS) экономичнее FDM-печать. Если деталь должна быть металлической, модель SLA используют для литья или выбирают печать SLM.
Что нужно для расчёта
- 3D-модель для печати в формате STL, 3MF, STEP или OBJ — замкнутая, без дыр в полигональной сетке и с правильной ориентацией нормалей;
- векторный файл для фрезеровки в формате CDR, DWG или DXF с технологическими полями вокруг внешнего контура реза;
- если модели нет — чертёж, эскиз с габаритными размерами или образец детали;
- материал или условия работы детали (нагрузки, температура, контакт с маслами, кислотами, пищей);
- количество изделий и желаемые сроки.
Не уверены, какая технология подойдёт? Опишите задачу и приложите фото — подберём решение.
Как мы работаем
- Заявка и исходные данные. Вы присылаете 3D-модель (STL, STEP), чертёж (CDR, DWG), эскиз от руки или передаёте нам физический образец детали.
- Расчёт и согласование. Инженер подбирает материал и технологию, рассчитывает стоимость и согласует с вами сроки изготовления.
- Производство. Выполняем 3D-печать, сканирование или фрезерование и контролируем геометрические допуски.
- Передача заказа. Передаём готовые изделия, модели и документацию; способ получения согласуем при оформлении.
Частые вопросы
Можно ли изготовить деталь, если нет чертежа, а оригинал сломан?
Да. Мы сканируем или вручную обмеряем фрагменты, восстанавливаем исходную геометрию на цифровой модели и по ней изготавливаем новую деталь — печатью или фрезерованием.
Делаете ли вы единичные изделия или только серии?
И то и другое: изготавливаем как единичные детали, так и мелкие серии.
Какую технологию 3D-печати выбрать?
Зависит от задачи. FDM — самый экономичный вариант для прототипов, корпусов и функциональных деталей; SLA — когда важны детализация и гладкая поверхность; SLS — для сложной внутренней геометрии без поддержек; SLM — для деталей из металла. Опишите деталь — подскажем.
Можно ли напечатать деталь из металла?
Да, по технологии SLM — селективного лазерного плавления металлического порошка. Её выбирают, когда литьё или механическая обработка невозможны или экономически нецелесообразны.
В каких форматах принимаете файлы?
Для 3D-печати — STL, 3MF, STEP и OBJ; для фрезеровки — CDR, DWG и DXF. Для моделирования принимаем также файлы Компас-3D, CorelDraw и IGES.
Чем фрезерование на ЧПУ отличается от лазерной резки?
Фреза оставляет ровный торец без нагара и сколов, а ещё позволяет выбирать пазы на заданную глубину. Лазерную резку металла мы выполняем отдельно — в разделе обработки металлов.
Сколько времени занимает заказ?
Зависит от технологии, сложности и количества. Если есть готовая 3D-модель, работа идёт быстрее; точный срок называем после расчёта.