Кратко
- Скорость: детали средних размеров сканируются за минуты, а не за часы замеров.
- Полнота данных: фиксируется вся поверхность, включая сложные формы, фасонные профили, лопатки, корпуса, пресс-формы.
- Высокая точность: для небольших и средних деталей точность сканирования достигает сотых долей миллиметра. Для крупных изделий она ниже, поэтому точные значения мы согласовываем под вашу задачу.
- Бесконтактный метод: деталь не повреждается и не деформируется при измерении.
Как это работает
Сканер проецирует на деталь световой или лазерный рисунок и снимает его камерами с разных ракурсов. По искажению рисунка программа вычисляет координаты миллионов точек поверхности и собирает из них облако точек, а затем полигональную сетку. Дальше по ней строится параметрическая CAD-модель и чертежи с размерами, допусками и посадками.
Что вы получаете
- облако точек и полигональную модель (форматы STL, OBJ и другие);
- твердотельную CAD-модель, пригодную для редактирования и производства (STEP, IGES и другие форматы);
- чертежи с размерами и допусками по ЕСКД или в нужном вам стандарте;
- карту отклонений реальной детали от эталонной модели (контроль геометрии, оценка износа);
- модель, подготовленную для расчётов, 3D-печати, станков с ЧПУ и лазерной резки.
Метрологический контроль: карта отклонений
Отсканированную деталь мы автоматически совмещаем с эталонной CAD-моделью или моделью, построенной по чертежу. Программа окрашивает поверхность в цветовой шкале по величине отклонения, и на карте наглядно видно, где деталь изношена, где появился прогиб, а где допущен производственный брак. Так проверяют новые детали на соответствие чертежу и оценивают износ перед ремонтом.
Для чего это нужно
- Создание документации на детали без чертежей, импортное и устаревшее оборудование.
- Изготовление копий и запасных частей (реверс-инжиниринг).
- Оценка износа: сравнение изношенной детали с исходной геометрией, чтобы понять, сколько металла нужно восстановить.
- Контроль качества: проверка готовых деталей на соответствие модели или чертежу.
- Подготовка к расчёту на прочность и проектированию новых узлов.
- Сохранение цифровых копий уникальных деталей и оснастки.
Преимущества
- Скорость: детали средних размеров сканируются за минуты, а не за часы замеров.
- Полнота данных: фиксируется вся поверхность, включая сложные формы, фасонные профили, лопатки, корпуса, пресс-формы.
- Высокая точность: для небольших и средних деталей точность сканирования достигает сотых долей миллиметра. Для крупных изделий она ниже, поэтому точные значения мы согласовываем под вашу задачу.
- Бесконтактный метод: деталь не повреждается и не деформируется при измерении.
- Меньше ошибок, чем при ручных замерах штангенциркулем и шаблонами.
От скана к готовой детали
По твердотельной модели деталь можно сразу изготовить: напечатать на 3D-принтере, выфрезеровать на станке с ЧПУ или отлить мелкой серией в силиконовую форму. Если деталь разрушена и сканировать нечего, модель строим по эскизу, чертежу или замерам — это 3D-моделирование и CAD-конструирование.
Что нужно знать
Глянцевые, прозрачные и тёмные поверхности плохо отражают свет, поэтому перед сканированием их при необходимости покрывают тонким матирующим слоем, который легко снимается. Скрытые внутренние полости сканером не видны: их измеряют отдельно. Перед работой мы уточняем размеры детали, требуемую точность и назначение модели, чтобы выбрать метод и подготовить данные в нужном формате.
Применяемые технологии
Что нужно для расчёта
- описание задачи и ожидаемого результата;
- образец детали, фото, чертежи или 3D-модели, если они есть;
- сведения об условиях работы: нагрузки, температура, среда, режимы;
- для информационных систем — описание процессов, список систем для интеграции, число пользователей;
- количество изделий и желаемые сроки.
Если вы не уверены, какая услуга вам нужна, просто опишите проблему — мы предложим решение.
Как мы работаем
- Заявка. Вы описываете задачу, присылаете фото, чертежи или данные об оборудовании.
- Уточнение. Специалист задаёт вопросы о деталях, условиях работы и целях, чтобы правильно оценить объём работ.
- Предложение. Согласуем состав услуг, результат, сроки и стоимость; при необходимости предлагаем пробный этап.
- Выполнение. Измерения, расчёты, разработка, изготовление или программирование по согласованному плану.
- Передача результата. Вы получаете модели, чертежи, отчёты, детали или готовую систему с инструкциями.
- Сопровождение. Консультируем по эксплуатации, дорабатываем решения и поддерживаем информационные системы.
Частые вопросы
Можно ли изготовить деталь, если нет ни чертежа, ни оригинала?
Если есть эскиз, фото с размерами, аналог или описание узла, мы оценим возможность изготовления. Точность результата зависит от качества исходных данных.
Насколько точно сканирование?
Для небольших и средних деталей точность достигает сотых долей миллиметра. Для крупных изделий она ниже. Требуемую точность мы согласовываем под вашу задачу.
Нужно ли привозить деталь на сканирование?
Обычно да, но для крупных и стационарных узлов возможно измерение на месте. Условия уточняйте при заявке.
Подходит ли расчёт на прочность для старого оборудования?
Да. Модель строится по сканированию или замерам, а материал определяется по анализу или справочным данным. Результат тем надёжнее, чем лучше известны нагрузки и состояние материала.
Чем ваши информационные системы отличаются от готовых?
Мы разрабатываем решение под ваши процессы и интегрируем его с вашими системами. Начать можно с одного модуля, а затем наращивать функциональность.
Как быстро изготовите деталь по образцу?
Сроки зависят от сложности, материала и объёма работ. Обычно это быстрее, чем заказывать оригинал. Точные сроки называем после оценки.
Можно заказать только часть работ: сканирование, расчёт или упрочнение?
Да, все услуги можно заказать отдельно или как единый цикл.