Нанесение специальных полимерных, керамических и защитных покрытий на металлические изделия

Специальные покрытия защищают металл от коррозии, износа, химического воздействия, высокой температуры и придают поверхности нужные свойства: антипригарные, антифрикционные, диэлектрические, декоративные. Правильно подобранное покрытие продлевает срок службы изделия и снижает расходы на обслуживание и замену.

Телефон: +375 (00) 000-00-00Email: info@example.comПн–Пт, 9:00–18:00

Обновлено:

Кратко

  • защита от коррозии, влаги, химических реагентов и перепадов температур;
  • повышенная износостойкость и снижение трения;
  • электро- и теплоизоляция там, где это необходимо;
  • антипригарные и легко очищаемые поверхности;

Полимерные покрытия

Подходят, когда нужны защита от коррозии и химических сред, гладкая поверхность, электроизоляция или декоративный вид.

  • Порошковые полимерные покрытия (полиэфирные, эпоксидные, полиуретановые, гибридные) — прочный равномерный слой с хорошей стойкостью к ударам и истиранию, широкая цветовая гамма.
  • Фторполимерные покрытия (на основе PTFE и других фторопластов) — антипригарные, антифрикционные, химически стойкие, выдерживают значительный нагрев.
  • Эпоксидные и полиуретановые покрытия — защита от агрессивных сред, влаги и абразивного износа оборудования и конструкций.

Керамические покрытия

Нужны там, где требуются высокая твёрдость, жаростойкость, термо- и электроизоляция, стойкость к абразиву и агрессивным средам.

  • Керамические и керамико-металлические покрытия — повышенная износостойкость и защита от высокой температуры.
  • Жаростойкие и термобарьерные слои — защита деталей, работающих в горячих газовых потоках и вблизи нагревательных элементов.
  • Электроизоляционные керамические слои — диэлектрические свойства для токонесущих и нагревательных узлов.

Керамические слои могут наноситься и методами напыления, описанными выше.

Защитные металлические и антикоррозионные покрытия

  • Цинковые и цинконаполненные покрытия — протекторная защита стальных изделий от коррозии.
  • Алюминиевые и цинк-алюминиевые покрытия, в том числе нанесённые напылением, — долговременная защита крупных конструкций.
  • Многослойные системы — грунт, промежуточный и финишный слои под условия эксплуатации (атмосфера, влажность, химические среды, море).

Как подбираем покрытие

Выбор зависит от материала изделия, условий эксплуатации (температура, среда, нагрузки, трение), требуемого срока службы, размеров детали и бюджета. Мы анализируем задачу и предлагаем один или несколько вариантов покрытий с пояснением, чем они отличаются по стойкости и стоимости.

Преимущества

  • защита от коррозии, влаги, химических реагентов и перепадов температур;
  • повышенная износостойкость и снижение трения;
  • электро- и теплоизоляция там, где это необходимо;
  • антипригарные и легко очищаемые поверхности;
  • декоративный и аккуратный внешний вид;
  • меньше затрат на ремонт и замену изделий.

Где применяется

Металлоконструкции и ограждения, оборудование пищевой и химической промышленности, ёмкости и трубопроводы, детали машин и инструмент, пресс-формы и оснастка, нагревательные элементы, торговое и производственное оборудование, фасадные и декоративные изделия.

Как мы работаем с покрытиями

Подготовка поверхности (очистка, обезжиривание, абразивная или лазерная обработка), нанесение выбранной системы покрытия, термообработка или полимеризация по требуемому режиму и контроль результата: толщины, сплошности и внешнего вида. Подготовка поверхности сильно влияет на срок службы покрытия, поэтому уделяем ей особое внимание. Для расчёта укажите материал и размеры изделия, условия эксплуатации, тип покрытия, если он выбран, и количество изделий.

Что нужно для расчёта

  • чертёж детали или эскиз с размерами (или сама деталь);
  • марка материала детали, если известна;
  • описание условий работы: нагрузки, температура, среда, вид износа;
  • зоны, которые требуется упрочнить или восстановить;
  • требуемая толщина покрытия, твёрдость или другие свойства, если они заданы;
  • количество деталей и желаемые сроки.

Если не уверены, какой метод вам нужен, просто опишите задачу — мы подберём решение.

Как мы работаем

  1. Заявка и первичная консультация. Вы присылаете чертёж или фото детали, описание условий работы и характер износа. Специалист уточняет детали и предлагает подходящий метод.
  2. Анализ детали. Определяем материал, состояние поверхности, допустимый нагрев и необходимую толщину покрытия.
  3. Подбор технологии и материала. Выбираем метод, порошок или проволоку и режимы обработки; согласовываем с вами ожидаемый результат.
  4. Расчёт стоимости и сроков. Присылаем коммерческое предложение с ценой, сроками и составом работ.
  5. Подготовка поверхности. Очищаем, обезжириваем и при необходимости обрабатываем деталь для надёжного сцепления.
  6. Упрочнение или нанесение покрытия. Выполняем обработку по согласованной технологии.
  7. Финишная обработка. При необходимости выполняем шлифовку или токарную обработку до нужных размеров и шероховатости.
  8. Контроль качества и передача. Проверяем геометрию, толщину и внешний вид покрытия, при необходимости измеряем твёрдость, затем передаём деталь вам.

Частые вопросы

Можно ли упрочнить деталь, не снимая её размер?

Да. Лазерная закалка и лазерное легирование почти не меняют геометрию. При напылении и наплавке слой наносится с небольшим припуском, который затем снимается механической обработкой до нужного размера.

Деталь не деформируется при обработке?

Нагрев при напылении и особенно при лазерной обработке локальный и ограниченный, поэтому деформации, как правило, минимальны. Для тонкостенных и точных деталей режим подбирается отдельно.

Насколько вырастет срок службы?

Это зависит от условий работы, материала и выбранного покрытия. Во многих случаях ресурс детали увеличивается в несколько раз. Точную оценку можно дать только после анализа задачи.

Чем отличается напыление от наплавки?

При напылении покрытие удерживается на детали механически, а основа почти не плавится. При лазерной наплавке слой сплавляется с основой, и сцепление получается значительно прочнее. Поэтому наплавку выбирают для ударных и тяжёлых условий работы.

Можно ли восстановить деталь, которая уже сильно изношена?

В большинстве случаев да: изношенные посадочные места, шейки валов и рабочие поверхности наращивают напылением или наплавкой и затем обрабатывают до исходных размеров. Исключение составляют детали с трещинами и глубокими разрушениями основы — их оцениваем индивидуально.

Работаете ли вы с крупногабаритными деталями и серийными заказами?

Да, возможна работа как с единичными деталями, так и с партиями. Размеры и сроки уточняйте при заявке.

Как узнать стоимость?

Стоимость зависит от метода, материала покрытия, размеров детали и объёма работ. Отправьте нам чертёж или фото и описание задачи — мы подготовим расчёт.

Получите расчёт стоимости

Отправьте чертёж или фото детали и опишите условия её работы — мы подберём метод упрочнения, назовём стоимость и сроки. Оставьте заявку на сайте или свяжитесь с нами по телефону и электронной почте.

Телефон: +375 (00) 000-00-00Email: info@example.comПн–Пт, 9:00–18:00

Получить консультацию

Опишите деталь и условия работы — технолог подберёт технологию и рассчитает стоимость.