Кратко
- повышение твёрдости и износостойкости рабочей поверхности;
- улучшение коррозионной стойкости и стойкости к окислению;
- повышение усталостной прочности и сопротивления задирам;
- придание поверхности свойств дорогого сплава на недорогой основе: свойства получает только тонкий слой, а не вся деталь;
Как это работает
Лазерный луч создаёт на поверхности небольшую ванну расплава. В неё вводятся легирующие добавки — порошки хрома, никеля, вольфрама, молибдена, бора, карбидов и других материалов. Расплав перемешивается и быстро затвердевает, формируя поверхностный слой с мелкозернистой структурой и новыми свойствами. Глубина проплавления небольшая, поэтому основа деформируется минимально.
Что даёт легирование
- повышение твёрдости и износостойкости рабочей поверхности;
- улучшение коррозионной стойкости и стойкости к окислению;
- повышение усталостной прочности и сопротивления задирам;
- придание поверхности свойств дорогого сплава на недорогой основе: свойства получает только тонкий слой, а не вся деталь;
- упрочнение материалов, которые плохо закаливаются, включая низкоуглеродистые стали.
Чем отличается от наплавки и закалки
При закалке состав материала не меняется, меняется лишь его структура. При наплавке на поверхность наносится слой нового материала заметной толщины. При легировании состав меняется в тонком слое самой детали за счёт перемешивания основы и добавок, поэтому толщина изменённого слоя невелика — как правило, десятые доли миллиметра, — а геометрия детали практически сохраняется.
Где применяется
Инструмент и оснастка, штампы, элементы пресс-форм, поверхности трения, детали насосов и арматуры, детали, работающие в условиях абразивного и коррозионного износа, а также локальное упрочнение наиболее нагруженных мест сложных деталей.
Что важно знать
Состав легирующей смеси и режим подбираются индивидуально под материал основы и условия эксплуатации, поэтому для получения точной оценки нам понадобится марка стали, чертёж и описание условий работы детали. Мы можем выполнить пробную обработку образца и провести проверку твёрдости и структуры перед запуском в работу.
Что нужно для расчёта
- чертёж детали или эскиз с размерами (или сама деталь);
- марка материала детали, если известна;
- описание условий работы: нагрузки, температура, среда, вид износа;
- зоны, которые требуется упрочнить или восстановить;
- требуемая толщина покрытия, твёрдость или другие свойства, если они заданы;
- количество деталей и желаемые сроки.
Если не уверены, какой метод вам нужен, просто опишите задачу — мы подберём решение.
Как мы работаем
- Заявка и первичная консультация. Вы присылаете чертёж или фото детали, описание условий работы и характер износа. Специалист уточняет детали и предлагает подходящий метод.
- Анализ детали. Определяем материал, состояние поверхности, допустимый нагрев и необходимую толщину покрытия.
- Подбор технологии и материала. Выбираем метод, порошок или проволоку и режимы обработки; согласовываем с вами ожидаемый результат.
- Расчёт стоимости и сроков. Присылаем коммерческое предложение с ценой, сроками и составом работ.
- Подготовка поверхности. Очищаем, обезжириваем и при необходимости обрабатываем деталь для надёжного сцепления.
- Упрочнение или нанесение покрытия. Выполняем обработку по согласованной технологии.
- Финишная обработка. При необходимости выполняем шлифовку или токарную обработку до нужных размеров и шероховатости.
- Контроль качества и передача. Проверяем геометрию, толщину и внешний вид покрытия, при необходимости измеряем твёрдость, затем передаём деталь вам.
Частые вопросы
Можно ли упрочнить деталь, не снимая её размер?
Да. Лазерная закалка и лазерное легирование почти не меняют геометрию. При напылении и наплавке слой наносится с небольшим припуском, который затем снимается механической обработкой до нужного размера.
Деталь не деформируется при обработке?
Нагрев при напылении и особенно при лазерной обработке локальный и ограниченный, поэтому деформации, как правило, минимальны. Для тонкостенных и точных деталей режим подбирается отдельно.
Насколько вырастет срок службы?
Это зависит от условий работы, материала и выбранного покрытия. Во многих случаях ресурс детали увеличивается в несколько раз. Точную оценку можно дать только после анализа задачи.
Чем отличается напыление от наплавки?
При напылении покрытие удерживается на детали механически, а основа почти не плавится. При лазерной наплавке слой сплавляется с основой, и сцепление получается значительно прочнее. Поэтому наплавку выбирают для ударных и тяжёлых условий работы.
Можно ли восстановить деталь, которая уже сильно изношена?
В большинстве случаев да: изношенные посадочные места, шейки валов и рабочие поверхности наращивают напылением или наплавкой и затем обрабатывают до исходных размеров. Исключение составляют детали с трещинами и глубокими разрушениями основы — их оцениваем индивидуально.
Работаете ли вы с крупногабаритными деталями и серийными заказами?
Да, возможна работа как с единичными деталями, так и с партиями. Размеры и сроки уточняйте при заявке.
Как узнать стоимость?
Стоимость зависит от метода, материала покрытия, размеров детали и объёма работ. Отправьте нам чертёж или фото и описание задачи — мы подготовим расчёт.