Кратко
- Масштабируемость: можно начать с одного модуля и наращивать систему по мере роста предприятия.
- Прозрачность производства: руководитель видит реальное состояние заказов, оборудования и склада.
- Меньше ручной работы и ошибок: данные вводятся один раз и доступны всем, кому нужны.
- Связь с технологией: можно учитывать ремонты, ресурс деталей, результаты упрочнения и истории отказов, чтобы планировать обслуживание.
Какие системы разрабатываем
- Учёт и планирование производства: заказы, маршрутные карты, загрузка оборудования, статусы выполнения, сроки.
- Системы технического обслуживания и ремонтов (ТОиР): паспорта оборудования, графики обслуживания, заявки на ремонт, история отказов и ремонтов, учёт ресурса деталей.
- Складской учёт и учёт запасных частей: остатки, движение материалов и комплектующих, закупки, нормы расхода.
- Управление качеством: контроль операций, протоколы измерений, учёт несоответствий и рекламаций.
- Мониторинг оборудования: сбор данных с датчиков, станков и контроллеров, оповещения об отклонениях, предиктивные оценки состояния.
- Панели управления и отчётность: показатели производства, простоев, затрат и загрузки в удобных для руководителя дашбордах.
- Порталы для клиентов и поставщиков: приём заказов, статус изготовления, обмен документами и чертежами.
- Базы знаний и электронная документация: техпроцессы, инструкции, чертежи, обучение персонала.
- Автоматизация документооборота: заявки, согласования, акты и учётные формы.
Возможности
- веб-приложения и мобильные приложения для цеха, склада и выездных специалистов;
- интеграция с вашими системами: 1С, ERP, бухгалтерскими программами, оборудованием и датчиками, CRM;
- работа с большими объёмами данных, права доступа, журнал действий;
- применение методов искусственного интеллекта там, где они дают эффект: распознавание документов, прогнозирование отказов, поиск по базе знаний;
- облачное размещение или установка на сервер предприятия.
Как строится работа
- Анализ процессов. Изучаем, как работает предприятие, где теряется время и данные, какие задачи нужно решить.
- Техническое задание. Формулируем требования, состав модулей, интеграции и критерии результата.
- Прототип. Показываем интерфейс и ключевые сценарии, чтобы вы оценили решение до разработки.
- Разработка этапами, с регулярной демонстрацией результатов.
- Тестирование и интеграция с вашими системами и оборудованием.
- Внедрение и обучение сотрудников.
- Поддержка и развитие: сопровождение, доработки, новые модули.
Преимущества
- Масштабируемость: можно начать с одного модуля и наращивать систему по мере роста предприятия.
- Прозрачность производства: руководитель видит реальное состояние заказов, оборудования и склада.
- Меньше ручной работы и ошибок: данные вводятся один раз и доступны всем, кому нужны.
- Связь с технологией: можно учитывать ремонты, ресурс деталей, результаты упрочнения и истории отказов, чтобы планировать обслуживание.
- Решение под ваш бизнес: учитываем специфику, отраслевые требования и существующие системы.
Для кого
Машиностроительные, металлообрабатывающие и ремонтные предприятия, производители оборудования и инструмента, сервисные компании, предприятия энергетики, пищевой, химической и перерабатывающей промышленности, строительной и горнодобывающей отраслей.
Что нужно для расчёта
- описание задачи и ожидаемого результата;
- образец детали, фото, чертежи или 3D-модели, если они есть;
- сведения об условиях работы: нагрузки, температура, среда, режимы;
- для информационных систем — описание процессов, список систем для интеграции, число пользователей;
- количество изделий и желаемые сроки.
Если вы не уверены, какая услуга вам нужна, просто опишите проблему — мы предложим решение.
Как мы работаем
- Заявка. Вы описываете задачу, присылаете фото, чертежи или данные об оборудовании.
- Уточнение. Специалист задаёт вопросы о деталях, условиях работы и целях, чтобы правильно оценить объём работ.
- Предложение. Согласуем состав услуг, результат, сроки и стоимость; при необходимости предлагаем пробный этап.
- Выполнение. Измерения, расчёты, разработка, изготовление или программирование по согласованному плану.
- Передача результата. Вы получаете модели, чертежи, отчёты, детали или готовую систему с инструкциями.
- Сопровождение. Консультируем по эксплуатации, дорабатываем решения и поддерживаем информационные системы.
Частые вопросы
Можно ли изготовить деталь, если нет ни чертежа, ни оригинала?
Если есть эскиз, фото с размерами, аналог или описание узла, мы оценим возможность изготовления. Точность результата зависит от качества исходных данных.
Насколько точно сканирование?
Для небольших и средних деталей точность достигает сотых долей миллиметра. Для крупных изделий она ниже. Требуемую точность мы согласовываем под вашу задачу.
Нужно ли привозить деталь на сканирование?
Обычно да, но для крупных и стационарных узлов возможно измерение на месте. Условия уточняйте при заявке.
Подходит ли расчёт на прочность для старого оборудования?
Да. Модель строится по сканированию или замерам, а материал определяется по анализу или справочным данным. Результат тем надёжнее, чем лучше известны нагрузки и состояние материала.
Чем ваши информационные системы отличаются от готовых?
Мы разрабатываем решение под ваши процессы и интегрируем его с вашими системами. Начать можно с одного модуля, а затем наращивать функциональность.
Как быстро изготовите деталь по образцу?
Сроки зависят от сложности, материала и объёма работ. Обычно это быстрее, чем заказывать оригинал. Точные сроки называем после оценки.
Можно заказать только часть работ: сканирование, расчёт или упрочнение?
Да, все услуги можно заказать отдельно или как единый цикл.